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关键词:流量仪表

工程项目

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冶金行业工程案例

产品名称:球团三电系统工程

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工程业务范围

    

    可提供球团工程三电系统的整体解决方案,包括高低压供配电系统、传动系统、基础自动化系统、仪表控制系统的设计、供货、施工、调试、以及现有系统的升级改造、系统优化等技术服务。


工艺系统概述及控制功能简介


主要对球团生产线的工艺生产段:精矿库、干燥、配料、混合、造球、焙烧(包括生球布料、生球干燥预热、氧化焙烧、成品冷却)、成品储运、环境除尘、煤粉制备等系统进行相关检测及自动控制。

对配套的公辅设施的各种工艺参数进行检测等球团生产车间的计算机网络控制分为两级:一级为基础级,二级为过程级。自动控制系统由工业微机(IPC,西门子公司的S7-400/300系列PLC、远程I/O及工业以太网组成,对生产过程的数据进行采集及控制。整个主工艺系统除了必要的计量显示外取消二次仪表,现场信号均进入PLC,在控制室的工业微机上进行显示,计算机系统采用UPS供电方式。

基础级采用DP现场总线远程I/O配置模式,其优点是采用小数据量快速循环通讯,传输速率快,抗干扰能力强,并允许远程I/O站以及现场设备与可编程控制器进行通讯。主要用于将PLC主机与各远程I/O进行连接。

过程级采用工业以太网(Ethernet),传输介质为光缆,其优点是传输速率快,抗干扰能力强,传输速率最大可达100M/s。拓扑结构为环形或总线型,主要用于连接各PLC主机和控制室的上位机,使生产数据共享。

全厂设1个主控室多个过程站:主控室设置有4台、配料室设置2台、喷煤系统设置2台操作站,用于生产操作、记录统计报表以及完成参数的显示设置等功能。原料准备系统、造球系统、焙烧系统和煤粉制备系统各设一个过程站。

所有与电气专业的联锁信号点采用远程I/O的方式,相应的模块柜均安装在电气专业的低压配电室内

1)控制系统各子控制站按照工艺装置分布在各个配电室内,采用控制站和远程I/O相结合的方式,各控制站之间采用环形或总线型工业以太网进行数据通讯,传输节点采用工业以太网交换机,传输介质为光缆,其优点是传输速率快,抗干扰能力强,传输速率最大可达100M/S。预留与上一级网络的传输接口,使生产数据能及时上传。

2)控制系统开放性好。系统硬件、软件采用了通用的工业标准,使系统能与多个供货商的设备接口。

3)控制系统电控和仪控使用同一种控制器,使用户能更有效地利用系统资源。


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